Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-06-17 origine:Propulsé
Ajustement du numéro de bit de sérigraphie
Pour l'assemblage ultérieur des composants, en particulier les composants d'assemblage manuel, il est généralement proposé des schémas d'assemblage de circuits imprimés, utilisés pour le placement et le positionnement des composants, puis le numéro de bit de sérigraphie montre sa nécessité.
Le numéro de bit de sérigraphie sur le PCB peut être affiché ou masqué pendant la production, mais cela n'affecte pas la sortie du dessin d'assemblage.Appuyez sur la touche de raccourci 'L', appuyez sur le bouton pour fermer tous les calques, c'est-à-dire fermer tous les calques, puis cochez la case pour ouvrir uniquement le calque de sérigraphie et le calque de masque de soudure correspondant, vous pouvez ajuster la sérigraphie.
Principe de réglage du nombre de bits de sérigraphie et taille conventionnelle recommandée
Voici les principes suivis pour l’ajustement du nombre de bits de sérigraphie et les tailles générales recommandées :
(1) Les numéros de bits de sérigraphie ne figurent pas sur le masque de soudure et sont manquants après le placement de la production de sérigraphie.
(2) Les numéros de bits de la sérigraphie sont clairs et la taille de police recommandée en largeur/hauteur des mots est de 4/25 mil, 5/30 mil et 6/45 mil.
(3) Gardez l'uniformité de la direction, généralement un PCB ne doit pas être placé dans plus de deux directions, lettres recommandées à gauche ou en bas, comme le montre la figure 11-21.
Figure 11-21 Direction d'affichage du numéro de bit de sérigraphie
(4) Pour certains marquages sérigraphiés sous le pendule, ils peuvent être marqués en plaçant des lignes auxiliaires 2D ou en plaçant des carrés pour une lecture facile, comme indiqué sur la figure 11-22.
Figure 11-22 Lignes et carrés auxiliaires
Méthode de réglage du numéro de bit de sérigraphie
AltiumDesigner fournit un moyen rapide d'ajuster la sérigraphie, la fonction 'Position du texte du composant', qui vous permet de placer rapidement la sérigraphie autour du composant ou au centre du composant.
(1) Sélectionnez le composant à utiliser.
(2) Appuyez sur la touche de raccourci 'AP' pour accéder à la boîte de dialogue 'Position du texte du composant', illustrée à la Figure 11-23, la boîte de dialogue fournit 'Identifiant' et 'Note' deux types de placement.La boîte de dialogue propose 'Identifiant' et 'Note' deux manières de placer, ici 'Identifiant' à titre d'exemple pour expliquer.
(3) L'« Identifiant » fournit des directions vers le haut, vers le bas, vers la droite, vers la gauche, en haut à gauche, en bas à gauche, en haut à droite et en bas à droite, qui correspondent aux touches numériques du clavier.En définissant une touche de raccourci pour la commande 'Position du texte du composant', si vous souhaitez placer rapidement le numéro de bit de sérigraphie du composant sélectionné au-dessus du composant, vous pouvez appuyer sur les touches numériques '5' et ' 2' sur le clavier pour terminer l'opération.' pourra effectuer cette opération, comme le montre la figure 11-24. Le placement dans d'autres directions est similaire. Par exemple, appuyez sur les touches numériques '5' et '6' pour placer sur le côté droit du composant et appuyez sur les touches numériques '5' et '8' pour être placé sous le composant.
Figure 11-23 Boîte de dialogue « Emplacement du texte du composant »
Figure 11-24 Numéros de bits sérigraphiés rapidement placés sur le dessus des composants
Quelques conseils pour la conception de PCB
1. Comment choisir la carte PCB ?
La sélection des PCB doit trouver un équilibre entre le respect des exigences de conception, la production de masse et le coût.Les exigences de conception incluent les composants électriques et mécaniques.Ce problème matériel est généralement plus important lors de la conception de PCB à très haute vitesse (>GHz).Par exemple, le matériau FR-4 couramment utilisé de nos jours pourrait ne pas convenir car la perte diélectrique à plusieurs GHz aura un impact significatif sur l'atténuation du signal.En termes électriques, il est important de noter que la constante diélectrique (constante diélectrique) et la perte diélectrique à la fréquence conçue sont appropriées.
2. Comment éviter les interférences haute fréquence ?
L’idée de base pour éviter les interférences haute fréquence est de minimiser l’interférence des champs électromagnétiques des signaux haute fréquence, également appelée diaphonie.La distance entre le signal haute vitesse et le signal analogique peut être augmentée, ou ajouter des traces de protection/shunt à côté du signal analogique.Faites également attention à la masse numérique et aux interférences de bruit de terre analogique.
3. Comment résoudre le problème de l'intégrité du signal dans la conception de PCB à grande vitesse ?
L'intégrité du signal est essentiellement une question d'adaptation d'impédance.Les facteurs affectant l'adaptation d'impédance comprennent l'architecture et l'impédance de sortie de la source de signal, l'impédance caractéristique de l'alignement, les caractéristiques de la charge et la topologie de l'alignement.La solution consiste à s’appuyer sur la terminaison et l’ajustement de la topologie de l’alignement.
4. Puis-je ajouter un fil de terre au milieu de la ligne de signal différentiel ?
Les signaux différentiels au milieu du général ne peuvent pas être ajoutés au sol.Parce que le principe d'application des signaux différentiels est le point le plus important, c'est l'utilisation de signaux différentiels couplés les uns aux autres (couplage) apportés par les avantages, tels que l'annulation du flux, la capacité anti-bruit (immunité au bruit).Si vous ajoutez une ligne de terre au milieu, cela détruira l'effet de couplage.
5. Est-il nécessaire d'ajouter un blindage de terre des deux côtés lors de l'installation de l'horloge ?
L'ajout ou non d'une masse blindée dépend de la situation de diaphonie/EMI sur la carte, et il est possible d'aggraver la situation si la masse blindée n'est pas gérée correctement.
6, le câblage allegro apparaît un segment de ligne coupé (il y a une petite boîte) comment gérer ?
La raison en est que la réutilisation du module génère automatiquement un groupe nommé automatiquement. La clé pour résoudre ce problème est donc de diviser à nouveau le groupe, en sélectionnant le groupe dans l'état placementedit, puis en le divisant.
Une fois que vous avez terminé cette commande, déplacez tous les petits cadres de l'alignement pour toucher les coordonnées ix00.
7、Comment répondre autant que possible aux exigences CEM, sans entraîner trop de pression sur les coûts ?
L'augmentation du coût de la CEM sur les cartes PCB est généralement due à l'augmentation du nombre de couches de masse pour améliorer l'effet de blindage et à l'ajout de billes de ferrite, de selfs et d'autres dispositifs de suppression d'harmoniques haute fréquence.De plus, il est généralement nécessaire de faire correspondre la structure de blindage d'autres organisations afin que l'ensemble du système satisfasse aux exigences CEM.Les techniques de conception de cartes PCB suivantes en fournissent quelques-unes pour réduire le rayonnement électromagnétique généré par le circuit :
(1) Dans la mesure du possible, utilisez des appareils avec des pentes de signal plus lentes (slewrate) pour réduire les composantes haute fréquence produites par le signal.
(2) Faites attention à l'emplacement du dispositif haute fréquence, pas trop près du connecteur externe.
(3) Faites attention à l'adaptation d'impédance des signaux à grande vitesse, à la couche d'alignement et à son chemin de courant de retour (chemin de retour) pour réduire la réflexion et le rayonnement des hautes fréquences.
(4) Dans les broches d'alimentation de chaque appareil, placer suffisamment de condensateurs de découplage appropriés pour modérer la couche d'alimentation et la couche de masse sur le bruit.Portez une attention particulière à la réponse en fréquence et aux caractéristiques de température des condensateurs pour répondre aux exigences de conception.
(5) La terre à proximité du connecteur externe peut être séparée de manière appropriée du niveau du sol, et la terre du connecteur peut être connectée à la terre du châssis à proximité immédiate.
(6) Utilisation appropriée des gardes au sol/traces de shunt dans certains côtés spéciaux des signaux à grande vitesse.Mais faites attention aux traces de garde/shunt sur l'impact de l'impédance caractéristique de l'alignement.
(7) La couche de puissance est 20 H plus contractée vers l'intérieur que la couche de sol, H étant la distance entre la couche de puissance et la couche de sol.
Conception de PCB haute fréquence 8, 2G ou plus, la conception microruban doit suivre quelles règles ?
Pour la conception de lignes microruban RF, un outil d'analyse de champ 3D est nécessaire pour extraire les paramètres de la ligne de transmission.Toutes les règles doivent être spécifiées dans cet outil d'extraction de champs.
9, carte PCB sur le signal haute vitesse sur le couplage AC près de quelle extrémité des meilleurs résultats ?
Il est courant de voir différents traitements, un proche de l’extrémité réceptrice et un proche de l’extrémité émettrice.
Nous examinons d'abord le rôle du condensateur de couplage AC, rien de plus que trois points : ① l'extrémité source et récepteur du DC est différente, donc isolez le DC ;② La transmission du signal peut être une diaphonie dans le composant DC, isolez donc le signal DC pour créer un meilleur diagramme oculaire ;③ Le condensateur de couplage CA peut également fournir une protection contre la polarisation CC et les surintensités.En fin de compte, le rôle du condensateur de couplage AC est de fournir une polarisation DC, de filtrer la composante DC du signal, de sorte que le signal soit symétrique par rapport à l'axe 0.
Alors pourquoi ajouter cette capacité de couplage AC ?Bien sûr, il y a un avantage, l'ajout d'une capacité de couplage CA permet certainement une meilleure communication entre les deux étages et peut améliorer la tolérance au bruit.Il est important de réaliser que la capacité de couplage CA est généralement un point de discontinuité dans l'impédance des signaux à grande vitesse et peut ralentir les fronts de signal.
(1) Certains protocoles ou manuels fourniront des exigences de conception que nous imposons conformément aux exigences des lignes directrices de conception.
(2) Il n'y a aucune exigence pour le premier, donc s'il s'agit d'IC vers IC, placez-le près de l'extrémité réceptrice.
(3) S'il s'agit d'un circuit intégré vers un connecteur, placez-le à proximité du connecteur.
10, PCB dans l'usine, comment vérifier si les exigences du processus de conception ?
De nombreux fabricants de PCB effectuent un test marche-arrêt du réseau avec mise sous tension pour s'assurer que toutes les liaisons sont correctes avant que le traitement du PCB ne soit terminé et expédié hors de l'usine.Parallèlement, de plus en plus de fabricants utilisent également le test aux rayons X pour vérifier certains défauts lors de la gravure ou du laminage.Pour les cartes finies après traitement CMS, elles sont généralement vérifiées par un test ICT, qui nécessite l'ajout de points de test ICT à la conception du PCB.En cas de problème, un équipement spécial d'inspection aux rayons X peut également être utilisé pour exclure si le traitement est à l'origine de la panne.
