Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-06-28 origine:Propulsé
La carte de circuit imprimé flexible (circuit imprimé flexible en abrégé FPC), également connue sous le nom de cartes de circuits imprimés flexibles, cartes de circuits imprimés flexibles, est constituée d'un film de polyimide ou de polyester comme substrat avec un degré élevé de fiabilité, d'excellentes cartes de circuits imprimés flexibles.Il se caractérise par une densité de câblage élevée, un poids léger, une épaisseur fine et une bonne flexibilité.
1. Points de sélection FPC
UN. Sélection des touches/touches latérales
Les touches latérales choisissent du cuivre électrolytique double face 18/12,5 (sauf spécial), les touches principales choisissent du cuivre électrolytique double face 18/12,5 (sauf spécial).Touches latérales, la clé principale dans le pliage n'a pas d'exigences particulières, soudées à la carte mère au-dessus de la ligne fixe, mais doivent garantir que le pliage d'avant en arrière plus de 8 fois sans exception avant utilisation.L'épaisseur des touches a des exigences strictes, sinon cela affectera la sensation des touches, nous devons donc répondre aux exigences d'épaisseur totale du client.
B. Sélection de câbles de connexion
Sélection du fil de liaison 18/12,5 cuivre électrolytique double face (sauf spécial).Le rôle principal est de jouer un rôle dans la connexion, il n'y a pas d'exigences particulières en matière de flexion.La soudure aux deux extrémités peut être fixée, mais doit s'assurer que le pliage d'avant en arrière est effectué plus de 8 fois sans exception avant utilisation.
C. Sélection de matériaux pour les housses
Choisissez du cuivre électrolytique non adhésif simple face 1/30Z pour le curseur double face, le matériau est doux et ductile ;choisissez du cuivre électrolytique non adhésif double face 1/30Z pour le curseur double face, le matériau est doux et ductile.Cuivre électrolytique non adhésif double face 1/30Z pour curseur, la durée de vie du curseur double face sera meilleure que le cuivre électrolytique non adhésif simple face 1/30Z pour curseur double face.S'il n'y a pas de problème structurel, il est recommandé de concevoir autant que possible le FPC comme un curseur double face.Coût, l'utilisation de cuivre autocatalytique double face 1/30Z, que l'utilisation de cuivre autocatalytique simple face 1/30Z, augmente le coût du matériau principal d'environ 30%, mais l'utilisation de ce rendement de production de matériaux sera améliorée, la durée de vie du test peut également être amélioré pour garantir que l'utilisation de ce type de planche soit stable.
D. Sélection de matériaux pour panneaux multicouches
Les cartes multicouches sont constituées de cuivre électrolytique non collé 1/30Z, doux et malléable.Sans problèmes structurels, les tongs sont conçues pour réussir le test.
E. Sélection de matériaux auxiliaires
Sélection du papier adhésif, le panneau ordinaire ne nécessite pas de SMT peut être utilisé sans résistance à haute température du papier adhésif (comme la classe du clavier latéral), le besoin de SMT doit être sélectionné pour la résistance à haute température du papier adhésif (comme le clavier) requis pour SMT).
F. Sélection de matériaux conducteurs
Sélection de papier adhésif conducteur, l'adhésif conducteur ordinaire pour les exigences de conductivité n'est pas élevé (comme la classe de clavier ordinaire), les performances conductrices sont meilleures car les exigences de performance conductrice sont élevées et doivent utiliser une classe de papier adhésif (comme un clavier spécial, etc.), mais ceci le papier adhésif n'est pas recommandé en général, car le prix est trop élevé.
Le tissu conducteur peut être conducteur, mais la viscosité n'est pas idéale, généralement applicable à la classe du clavier.
L'adhésif conducteur pur est une substance conductrice de haute intensité, généralement utilisée pour coller l'acier, mais il n'est pas recommandé d'utiliser cet adhésif conducteur pur, car le prix est trop élevé.
2. Points d'attention de la conception FPC
UN. Renfort de surface en or, matériau conducteur en pâte d'argent
Le côté or du renfort utilisant un laminage adhésif pur, un renfort et un adhésif pur sont percés, puis déposez de la pâte d'argent des trous pour que la carte et le renfort soient bien mis à la terre, la valeur de résistance de cette méthode est proche de 0 ohms.Actuellement, pour la méthode de production la plus idéale, le champ d'utilisation concerne principalement le connecteur de la carte multicouche (exigences de mise à la terre) et d'autres exigences et exigences de mise à la terre avec le connecteur des différents types de cartes.
B. Sélection de renfort
Le renfort PI convient aux panneaux de connexion avec doigts extractibles.De telles planches doivent utiliser un renfort PI, d'autres types de planches et d'autres positions, sauf que la position du bouchon n'est pas recommandée pour utiliser un renfort PI, le matériau n'est pas assez solide et le prix est plus élevé.
Le renfort FR-4 convient à la plupart des planches comme les touches, les touches latérales, etc., mais ce renfort doit être pressé avec de la colle pure afin de jouer un meilleur rôle de renfort.
Le renfort en acier convient aux panneaux multicouches avec connecteurs et aux panneaux simple et double face.La dureté de ce renfort est relativement élevée, les planches produites sont relativement plates et le SMT est également mieux exploité.Il est recommandé que tous les types de cartes avec connecteurs puissent utiliser un renfort en acier (à l'exception de celles qui doivent être mises à la terre avec un renfort en or).
C. Conception des perforations
Le sur-trou ne doit pas être conçu dans la zone de flexion, sinon il ne passera pas le test.
D. Conception du trou de mise à la terre du film électromagnétique
Le trou de mise à la terre du film électromagnétique ne doit pas être conçu dans la zone de flexion et de glissement, sinon cela affecterait sérieusement la durée de vie de flexion et de glissement du FPC.
E. Mise en forme du texte
Le texte ne doit pas être conçu dans la zone de pliage et de glissement, sinon cela affecterait sérieusement la durée de vie du FPC en flexion et en glissement.
F. Fenêtre adhésive pure pour panneaux rabattables et coulissants
Les ouvertures en caoutchouc pur doivent être situées aussi près que possible des extrémités des zones de pliage et de glissement pour garantir la longévité de ce produit.
3. Conception de circuits FPC
UN. Conception du trou du clavier
Le trou au centre de la clé doit être déplacé vers le bord, et non au centre de la clé, pour éviter un mauvais contact de la clé lors de l'utilisation.Les touches sont divisées en deux types : touches rondes et touches ovales, taille de feuille de DÔME 3, 4, 5 et 3 × 3, 3 × 4, 4 × 5, le bord unique du clavier FPC par rapport à la feuille de dôme est 0,3 mm plus grand que les touches. le FPC est d'au moins 3,6, 4,6, 5,6 et 3,6 × 3,6, 3,6 × 4,6, 4,6 × 5,6, si la taille de la taille n'est pas suffisante pour effectuer la compensation appropriée.
B. Placement de la conception de perforation
Le sur-trou dans la zone de pliage doit être déplacé vers la zone non pliée pour éviter la rupture du trou pendant le pliage ;il est préférable que la ligne dans la zone de flexion soit en ligne droite et épaississe la ligne autant que possible.
C. Rémunération standard pour les clés principales
Les plots lampe/résistance/condensateur de la clé principale doivent être compensés selon la conception standard.
D. Conception de la ligne de connexion des boutons
La largeur de la ligne de connexion de la clé est d'au moins 0,2 mm, à l'intersection avec la clé pour ajouter une transition douce de la goutte intérieure, de sorte que les coussinets doivent être ajoutés à la goutte intérieure.
E. Écouteur clé, conception de coussin de microphone
Combiné clé, coussinets de microphone à la suite du soudage manuel général, donc si l'opération n'est pas appropriée, le coussinet est facile à tomber, donc les coussinets doivent être augmentés, de sorte que la pression de scellage de l'emballage (comme indiqué ci-dessous en vert pour le paquet scelle la fenêtre ouverte).
F. Conception d'allongement du connecteur
Le connecteur de la clé principale est allongé de 0,2 mm d'un côté dans les conditions autorisées, de sorte que le sceau de l'emballage soit enfoncé, et les doigts connectés sont modifiés autant que possible pour être connectés à l'extérieur de la fenêtre ouverte du sceau de l'emballage, et les doigts de mise à la terre sont aussi grands que les doigts standard pour éviter de connecter l'étain et d'affecter la qualité du SMT.
G. Conception de rétrécissement des boutons latéraux
Si les boutons latéraux ont des touches sur le bord de la carte, ils doivent être rétrécis de plus de 0,15 mm pour éviter que la peau en cuivre des boutons ne se retourne.
H. Conception de routage des câbles des boutons latéraux
Il est préférable de déplacer les faces des touches des boutons latéraux avec les fils vers les boutons vers le côté opposé.
JE. Exigences de conception des fenêtres d'enveloppe
La fenêtre de l'enveloppe doit être 0,1 mm plus grande que les blocs, et si elle peut être modifiée, elle doit être la plus grande possible pour éviter les difficultés d'alignement.Les fenêtres de lampe/condensateur/résistance sur la touche principale permettent au boîtier d'appuyer sur les pastilles pour empêcher les pastilles de tomber (la couleur verte dans la figure suivante est la fenêtre du package).
J. Conception de tampons et de fenêtres de tampons
Tampon et tampon câblés, essayez de ne pas ouvrir la fenêtre (sauf dans des circonstances particulières), afin de ne pas provoquer même d'étain, affectant la qualité du SMT (la figure suivante en vert pour la fenêtre ouverte du sceau de l'emballage).
K. Conception de pliage
La flexion du clavier n'est pas très importante, principalement la flexion d'assemblage, mais si la zone incurvée de la partie de la conception n'est pas appropriée, cela affectera également l'installation et l'utilisation, les points suivants doivent être pris en compte dans le processus de conception : fenêtre des doigts avant et arrière ne doit pas être conçu dans la même ligne droite, pour éviter de provoquer une concentration de contraintes, les fenêtres des doigts avant et arrière doivent être décalées de 0,5 mm (soudées à la carte mère sur le côté court de la boîte, sur le côté long ), l'avant du doigt est conçu pour être irrégulier, et pour ajouter des trous de fuite d'étain, les trous de fuite d'étain doivent être décalés.
L. Conception de la zone de pliage
La zone de courbure doit être adoucie, la grande peau de cuivre étant transformée en un maillage ou décuivrée et désencapsulée.
M. Conception de mise à la terre de la clé principale
L'emplacement de mise à la terre de la clé principale doit être rendu doux, le côté avant est transformé en grille, le côté arrière de la zone de courbure pour retirer le cuivre et retirer l'enveloppe, mais à l'endroit de mise à la terre pour ajouter le sur-trou (comme illustré ci-dessous en vert pour la fenêtre ouverte de l'enveloppe).
4. Exigences de conception pour les housses
UN. Conception et modification de lignes
À l'intérieur de la forme de l'angle droit doit être chanfreiné pour améliorer la force de glissement FPC, la zone de glissement de la ligne aussi loin que possible pour aller droit (comme une figure), ne peut pas aller au niveau de la ligne droite doit être chanfreinée (comme comme figure b), si la ligne peut être compensée pour la compensation (la figure suivante en vert pour la fenêtre ouverte en caoutchouc pur).
B. Conception de la zone coulissante
Le sur-trou de la plaque de recouvrement coulissante ne peut pas être dans la zone de glissement, sinon cela affectera la capacité de pliage, le sur-trou se rapproche de la zone de pliage pour s'éloigner.
C. Conception de la carte de connexion
Pour les cartes avec fiches, les trous de ciblage doivent être placés du côté des doigts, les bits IC avec connecteurs doivent être étirés autant que possible et autorisés à être enfoncés par le joint de l'emballage, et la position du tube au niveau de la fiche doit être placée dans le centre du doigt.
D. Mise à la terre de la zone du couvercle coulissant
La plaque de recouvrement coulissante a généralement des exigences de conception de blindage, peut utiliser une feuille d'aluminium et un blindage en pâte d'argent (certains utilisent un panneau de blindage séparé, généralement utilisé dans la machine à bascule), la pâte d'argent dans le nombre de flexions est plusieurs fois plus élevé, facile à tomber. , et donc dans le nombre de flexions requis pour un plus haut, il est recommandé d'utiliser un blindage en feuille d'aluminium étain, la feuille d'aluminium étain doit être mise à la terre, de manière à jouer un effet de blindage, la position de mise à la terre de la feuille d'aluminium étain autant que possible pour faire dans les deux extrémités de la zone non coulissante, si le ne peut être mis à la terre que dans la zone coulissante, la position de mise à la terre ne doit pas être effectuée autant que possible à l'extérieur, et la position des deux extrémités de l'étain-aluminium la feuille doit être plus grande que la position du caoutchouc pur.
E. Exigences du processus de placage flash
Afin de garantir la douceur de la zone de glissement, pour éviter que le cuivrage épaississe la feuille de cuivre et affecte la durée de vie en flexion, en plus de la zone de flexion n'est pas cuivrée, les autres zones sont cuivrées, mais pour être plus grandes. que la fenêtre en caoutchouc pur, le joint ne peut pas être réalisé dans la zone de délaminage, et faire la forme de vague, pour éviter la concentration des contraintes (le chiffre suivant en jaune pour la zone secondaire cuivrée).
F. Processus de placage flash
Le placage flash nécessite 3 minutes, un placage de cuivre secondaire pour indiquer la zone.
G. Conception de la zone de pliage
La grande peau de cuivre dans la zone de pliage doit être quadrillée autant que possible, et s'il n'y a pas de lignes au verso, optez pour une finition enveloppante.
H. Modification de ligne et précautions
Tous les angles droits de la forme doivent être chanfreinés, la zone de la zone de pliage doit être chanfreinée et arrondie, la ligne dans la zone de pliage doit être alignée autant que possible avec des lignes droites et des arcs, et lorsque les conditions le permettent, un anti-déchirure des lignes doivent être ajoutées et il ne doit y avoir aucun sur-alésage dans la zone de pliage.
JE. Ajout de lignes anti-déchirure
La zone d'angle du profilé doit être protégée contre la déchirure en ajoutant une corde de déchirure.
J. Conception de fenêtre à battants en caoutchouc pur
Ouvertures de fenêtre en caoutchouc pur aussi grandes que possible, il y a des coins de mise à la terre de l'emplacement qui sont généralement installés selon les exigences de la zone incurvée, pour faire du doux.Pour les cartes multicouches, l'angle de mise à la terre doit également prendre en compte l'épaisseur du cuivre de mise à la terre, trop épais pour être soudé.
K. Conception flexible de l'angle de mise à la terre
La figure suivante est un schéma de modification de l'angle de mise à la terre d'une carte à six couches, une zone de caoutchouc pur d'angle de mise à la terre aussi grande que possible, une peau de cuivre d'angle de mise à la terre seulement trois couches (couche supérieure et inférieure et une couche de la couche interne, l'autre couche de cuivre) , le fil de mise à la terre va dans la couche intérieure et ajoute le sur-alésage, le haut et le bas de l'emballage à retirer, de manière à maximiser la douceur de l'angle de mise à la terre pour garantir que la mise à la terre du cuivre à l'épaisseur du sol.
L. Conception d'allongement du connecteur IC
Connecteur IC autant que possible des deux côtés de l'allongement, le boîtier peut être pressé au mieux, le boîtier dans la plage autorisée vers l'extérieur du plus large, afin de faciliter le soudage SMT, et en diagonale plus 0,3 mm MARK point, l'approche spécifique pour se référer à la pratique du connecteur du clavier.Des trous de perçage en caoutchouc pur pour coller le panneau souple (coller du caoutchouc pur lorsque les trous sur le panneau souple) sont tous percés pour éviter tout débordement de caoutchouc pur, affectant la production en ligne.La feuille d'étain-aluminium doit être mise à la terre, la position de mise à la terre aussi loin que possible dans la zone non pliée, et la feuille d'étain-aluminium pour couvrir la zone sans colle, la feuille d'étain-aluminium du boîtier IC de soudage doit être à plus de 0,8 mm au-dessus La mèche de fenêtre pour éviter les courts-circuits de soudage.
M. Conception anti-émoussement du profil à deux perçages pour bascule
Les trous d'épingle des données à deux forets de la plaque à rabat multicouche doivent être traités anti-émoussés et doivent être séparés des trous de positionnement du profil.
N. Conception de fenêtre à colle pure
Plaque à rabat multicouche fenêtre de colle pure à partir du trou minimum 0,8 mm, tous les perçages ne peuvent pas être percés dans la zone sans colle, dans la CAM ajouter des trous d'alignement et les trous auxiliaires doivent être ouverts fenêtre de colle pure.
O. Conception de tampon de connecteur aux deux extrémités
Pour les panneaux superposés, il faut faire un test, emballage/papier adhésif/renfort pour couvrir la forme des trous de position du tube doivent faire place au traitement, faire place au trou minimum 3,0 (trous de positionnement de forme 2,5).La ligne intérieure de la planche à bascule multicouche s'éloigne de la forme aussi grande que possible, fait généralement plus de 0,25 mm, la couche extérieure fait généralement plus de 0,25 mm (minimum 0,0,2 mm), pour empêcher la ligne de se précipiter vers la ligne. .Les extrémités du connecteur IC des quatre plots doivent être augmentées, augmentées jusqu'au milieu du plot 1 à 2 fois (en fonction de l'espace le permettant), afin que la conception puisse empêcher le connecteur lors de l'assemblage de l'utilisation de la perte.
5. Exigences de conception de la carte LCD
UN. Ligne pour améliorer la conception de la soudabilité
L'extrémité du doigt de soudage sous pression des fenêtres avant et arrière est décalée de 0,5 mm, et l'avant et l'arrière de l'emballage pour appuyer sur le doigt pour éviter la casse des doigts et pour augmenter la fuite des trous d'étain et des demi-trous, pour améliorer la soudabilité.
B. Conception d'allongement des doigts fins
Le doigt indépendant de l'extrémité fine du doigt doit être allongé de sorte que le joint de l'emballage soit pressé de plus de 0,3 mm, l'extrémité extérieure de la forme de 0,5 mm, pour améliorer l'adhérence du doigt sur la planche, pour éviter le bridage dans le poinçonnage du moule.
C. Conception d'encapsulation du majeur
La position du doigt au milieu de la carte LCD doit pouvoir être pressée par le sceau de l'emballage sur plus de 0,3 mm.
D. Le milieu de la conception d'alignement des tampons
La ligne sur la fenêtre du tampon est généralement percée, et pour appuyer sur les coins du tampon, le tampon au milieu de l'alignement doit être centré (la distance par rapport à la fenêtre ouverte de l'enveloppe est égale), la taille du tampon pour répondre à la norme exigences, incompatibles avec les exigences à indemniser.
E. Conception inversée à doigt fin
La zone de courbure inversée du doigt fin doit être dégagée et la partie inversée du doigt fin doit être laissée enveloppée pour renforcer l'extrémité du doigt.
F. Conception de grille de changement de peau en cuivre dans la zone de pliage
La grande peau de cuivre dans la zone de courbure est convertie en un traitement de grille, et l'encapsulation est retirée de la zone de courbure où l'encapsulation de la graine sans fil est retirée.
G. Conception de points MARK intégrés
Afin de faciliter le SMT, la carte LCD nécessite l'ajout de points MARK à l'intérieur de la carte, la taille de 1,0 mm (fenêtre encapsulée de 1,5 mm) placée aux extrémités des bits du composant, l'emplacement de la figure suivante de 1,0 mm.
H. Conception en forme de fiche
Il y a des bouchons, il faut faire attention au profil de distance gauche et droit du bouchon pour être égal, pas égal à ajuster, et pour utiliser la cible, l'anneau cible doit être fait sur le côté du bouchon.
JE. Exigences en matière de moisissure
Les doigts fins et les bouchons du moule doivent indiquer l'emplacement et la face, avec des bouchons pour indiquer les dimensions importantes, la forme du moule est nécessaire pour ouvrir la matrice de saut (premier poinçon des doigts fins, information pour ajouter des trous de saut), pour l'emplacement du renfort pour indiquer l'emplacement et le visage.Les cartes à cristaux liquides doivent être expédiées en série, le point de connexion doit être ajouté à l'emplacement approprié, l'embout de renforcement dans la mesure du possible pour ne pas ajouter l'embout de doigt/embout de prise/embout de pliage/hors ligne ou tampons plus proches du l'emplacement ne peut pas être ajouté.
Organigramme de production FPC
Analyse du flux conventionnel FPC dynamique du tableau suivant, le processus de production de chaque pratique d'usine est fondamentalement le même, mais afin d'améliorer les performances du FPC dynamique, l'entreprise principalement à travers le processus ci-dessus, des trous noirs au lieu du cuivre + cuivre fin , plasma au lieu d'un dégommage chimique, pour tracer une ligne fine et précise ;et dans la sélection des matériaux et des équipements performants et des percées dans les processus.
RUOMEI a une riche expérience dans FPC Fabrication et production, avec une qualité d'expédition élevée et fiable. RUOMEI est en mesure de fournir des planches souples jusqu'à 12 couches, de sorte que RUOMEI peut mieux satisfaire les besoins diversifiés des clients.
