Pourquoi la plupart des PCB sont-ils verts maintenant ?

Cela est principalement dû au fait que le processus de masque de soudure vert est le plus mature et le plus simple, et que le circuit imprimé vert est également plus respectueux de l'environnement.La couleur du circuit imprimé, en plus du vert, il existe du blanc, du jaune, du rouge, du bleu, du mat et même du chrysanthème, du violet, du noir, du vert vif, etc.La couleur blanche existe car il faut l'utiliser pour fabriquer des lampes.

Et l'utilisation d'autres couleurs de PCB sert principalement à différencier les différents échantillons de produits.Tout au long des étapes d'une entreprise, de la recherche et du développement jusqu'au lancement du produit, cela dépend des différentes utilisations du PCB.La couleur du circuit imprimé expérimental peut être violette, la couleur du circuit imprimé clé est rouge et la couleur du circuit imprimé interne de l'ordinateur est noire.

Vous trouverez ci-dessous plusieurs raisons de choisir des PCB verts :

1. Matériau en résine époxy Gglass

Le verre époxy est un matériau utilisé pour fabriquer des masques de soudure pour circuits imprimés.Ce matériau était autrefois de couleur verte et est devenu la couleur standard pour tous les assembleurs de l'industrie utilisant le même verre époxy.Certaines couleurs ont depuis été introduites dans le verre époxy, mais les assembleurs envisagent toujours d'utiliser le vert.

2. Texte imprimé vert contre blanc

Les assembleurs trouvent souvent facile et rapide de scanner les circuits imprimés verts, car ils sont habitués et très familiers avec la couleur.Ils disent qu'il faut beaucoup de temps pour numériser un certain nombre de tableaux de couleurs différentes.Une autre raison est que le vert provoque moins de fatigue oculaire lors de la numérisation par rapport aux autres couleurs.Le vert est utilisé car il contraste également avec le texte imprimé en blanc sur le câblage du circuit imprimé.

3. Utilisé davantage dans l'armée

Comment les normes militaires ont un grand impact sur la couleur verte des circuits imprimés.Beaucoup de gens pensent que le vert est utilisé dans les circuits imprimés à des fins militaires et est très efficace.L'armée exige que ses fournisseurs fournissent des circuits imprimés écologiques, et ces fournisseurs approvisionnent également d'autres clients.Ces circuits imprimés finissent par être excédentaires pour les fournisseurs militaires.Par conséquent, non seulement les assembleurs, les ouvriers à la chaîne ou d’autres clients envisagent l’environnement, mais l’armée accepte également l’écologisation des circuits imprimés.

4. Taux d'exposition du masque de soudure

Les circuits imprimés nécessitent un taux de soudure plus élevé, il existe d'autres couleurs, mais elles ne fournissent pas un masque de soudure plus élevé pour le circuit imprimé.Ceux qui ont des couleurs foncées, comme le bleu, le blanc ou le marron, ont une pigmentation élevée, ils ont donc un masque de soudure foncé.Les masques de soudure principalement blancs et noirs sont fortement exposés.Mais la couleur verte offre une teinte sombre pour le taux d'exposition des travailleurs et une grande tolérance dans la conception.

5. La reconnaissance des machines PCB vertes est meilleure

D'une manière générale, les produits électroniques doivent passer par la production de cartes et de composants de soudage par patch.Il y a plusieurs étapes pour fabriquer des circuits imprimés dans la salle de lumière jaune.la couleur du PCB est verte lorsque l'effet visuel est meilleur dans la pièce à lumière jaune.Mais ce n’est pas l’essentiel.

Lors de la soudure des patchs, ils doivent être vérifiés en appliquant de l'étain sur la pâte à souder, le patch et l'AOI au dos.Ces processus nécessitent un positionnement et un étalonnage optiques.La couleur verte du fond du PCB est meilleure pour l’identification des instruments.

6. Le PCB vert sera plus confortable

Une partie du processus de détection repose sur l'observation des travailleurs (mais maintenant la plupart d'entre eux utilisent la détection par sonde volante au lieu de la détection manuelle), en regardant la carte sous la lumière vive, la carte PCB verte est plus agréable pour les yeux.

7. Le PCB vert peut réduire les coûts de production

Le PCB vert peut être utilisé aussi bien dans les domaines de la production que dans les achats en raison de son large éventail d'utilisations.de plus, dans la production de masse, le même revêtement de couleur peut être utilisé pour réduire le coût de la chaîne de production, de sorte que le coût d'achat du revêtement vert sera inférieur aux autres coûts.Par conséquent, le vert est la résine la plus courante avec des avantages en termes de coût de fabrication et de délai de livraison.

8. La maintenance des PCB verts est relativement simple

Comme les lumières noires, les lumières violettes, les lumières bleues, etc., la couleur du circuit imprimé est trop sombre, ce qui augmentera la difficulté de maintenance de la carte mère et le processus n'est pas facile à contrôler.