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Pourquoi avez-vous besoin de {Coller de l'or sur certains PCB }Plaque d'or coulante |Doigts d’or |Prototypage de cartes multicouches |Prototypage de circuits imprimés ?
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Pourquoi avez-vous besoin de {Coller de l'or sur certains PCB }Plaque d'or coulante |Doigts d’or |Prototypage de cartes multicouches |Prototypage de circuits imprimés ?

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-05-16      origine:Propulsé

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Pourquoi avez-vous besoin de {Coller de l'or sur certains PCB }Plaque d'or coulante |Doigts d’or |Prototypage de cartes multicouches |Prototypage de circuits imprimés ?

Partie 2

I. Traitement de surface des cartes PCB


Antioxydant, pulvérisation d'étain, pulvérisation d'étain sans plomb, or par immersion, étain par immersion, argent par immersion, placage or dur, placage or complet, doigt d'or, or nickel-palladium OSP : coût inférieur, bonne soudabilité, conditions de stockage difficiles, court Temps, processus respectueux de l'environnement, bonne soudure, plat.

Spray d'étain: le panneau de pulvérisation d'étain est généralement un prototype de PCB de haute précision multicouche (4-46 couches), a été un certain nombre de grandes communications nationales, ordinateurs, équipements médicaux et entreprises aérospatiales et unités de recherche peuvent être utilisés doigt d'or (doigt de connexion) Il y a une clé USB et des emplacements mémoire entre les pièces de connexion, tous les signaux sont transmis via le doigt en or.


Le doigt d'or est constitué de nombreux contacts conducteurs de couleur dorée, car sa surface est plaquée or et les contacts conducteurs sont disposés comme des doigts, c'est pourquoi on l'appelle « doigt d'or ».Le doigt d'or est en fait placé dans le panneau recouvert de cuivre grâce à un processus spécial, puis recouvert d'une couche d'or, en raison de la forte résistance à l'oxydation de l'or, et la conductivité est également très forte.Cependant, en raison du prix élevé de l'or, davantage de mémoire est actuellement utilisée au lieu de l'étain, le matériau en étain des années 1990 a commencé à se répandre, la carte mère, la mémoire, les cartes graphiques et autres équipements actuels, « Gold Finger » sont presque Toujours utilisé dans le matériau étain, seuls certains serveurs/postes de travail hautes performances continueront à utiliser des points de contact en pièces plaquées or !Pratique, le prix est naturellement cher.




Deuxièmement, pourquoi utiliser des tableaux plaqués or ?

Avec l'intégration croissante des IC, les pieds IC sont de plus en plus denses.Le processus de pulvérisation verticale d'étain est difficile à transformer en un tampon fin soufflé à plat, ce qui pose des difficultés au montage SMT ;en plus du panneau de pulvérisation en étain à utiliser, la durée de vie (durée de conservation) est très courte.Et une plaque plaquée or juste pour résoudre ces problèmes :

1, pour le processus de montage en surface, en particulier pour les autocollants de table ultra-petits 0603 et 0402, car la planéité du tampon est directement liée à la qualité du processus d'impression de la pâte à souder, la qualité de cette dernière soudure par refusion pour jouer un rôle décisif en influençant la qualité de l'ensemble du tableau, de sorte que l'ensemble du tableau plaqué or dans le processus d'autocollant de table haute densité et ultra-petit est souvent vu.

2, dans la phase d'essai, en raison de l'impact de facteurs tels que l'approvisionnement en composants, la carte n'est souvent pas immédiatement soudée, mais il faut souvent attendre quelques semaines, voire quelques mois, avant d'utiliser la carte plaquée or pour sa durée de vie (durée de conservation ) que l'alliage plomb-étain plusieurs fois plus longtemps, c'est pourquoi nous l'utilisons volontiers.Plus les PCB plaqués or dans le degré d'étape d'échantillonnage du coût des cartes en alliage plomb-étain par rapport à la différence.

Mais avec le câblage de plus en plus dense, la largeur des lignes et l'espacement ont atteint 3-4MIL.

Cela pose donc le problème du court-circuit du fil d'or : avec la fréquence du signal est de plus en plus élevée, en raison de l'effet de peau provoqué par le signal dans le placage multicouche lors de la transmission de la situation sur la qualité du signal de plus en plus évidente.


L'effet de peau fait référence au fait qu'avec les courants alternatifs à haute fréquence, le courant a tendance à se concentrer sur l'écoulement superficiel du fil.Selon le calcul, la profondeur de peau est liée à la fréquence.




Troisièmement, pourquoi utiliser la plaque d'or par immersion

Section 3

Afin de résoudre les problèmes ci-dessus des cartes plaquées or, le PCB avec or immergé présente les caractéristiques principales suivantes.

1, parce que la structure cristalline formée par l'or par immersion et le plaqué or n'est pas la même, l'or par immersion sera de couleur or plus jaune que le plaqué or, les clients sont plus satisfaits.

2. Étant donné que la structure cristalline formée par immersion dans l'or et par placage à l'or n'est pas la même, l'immersion dans l'or est plus facile à souder que le placage à l'or, ce qui ne provoquera pas de défauts de soudage et ne provoquera pas de plaintes des clients.

3, en raison de la plaque d'or par immersion uniquement sur le nickel-or, l'effet de peau dans la transmission du signal est dans la couche de cuivre n'aura pas d'impact sur le signal.

4, en raison de la structure cristalline d'or immergée est plus dense que le plaqué or, pas facile à produire une oxydation.

5, en raison de la plaque d'or immergée, seuls les tampons sur l'or nickelé ne produiront donc pas de fil d'or causé par un micro-court.

6, en raison de la plaque d'or par immersion uniquement sur le nickel-or, de sorte que la résistance de soudure de ligne et la combinaison de couche de cuivre sont plus solides.

7, le projet n'aura pas d'impact sur le terrain lors de la compensation.

8, en raison de l'or immergé et du placage d'or formé par la structure cristalline n'est pas la même, sa contrainte de plaque d'or immergée est plus facile à contrôler, pour les produits avec liaison, plus favorable au traitement de liaison.En même temps, c'est aussi parce que l'or immergé est plus doux que le plaqué or, de sorte que la plaque d'or immergée pour faire le doigt en or n'est pas résistante à l'usure.

9, planéité de la plaque d'or immergée et durée de vie aussi bonne que la plaque plaquée or.


IV. Plaque d'or par immersion vs plaque plaquée or

Article 4

En fait, le processus de placage à l’or est divisé en deux types : un pour la galvanoplastie, un pour l’or coulé.



Pour le processus de placage d'or, l'effet de l'étain sur l'étain est considérablement réduit et l'effet de l'or par immersion sur l'étain est un peu meilleur ;à moins que les exigences du fabricant ne soient liées, ou désormais la plupart des fabricants choisiront le procédé à l'or par immersion !Traitement de surface des PCB généralement courant pour les éléments suivants : plaqué or (plaqué or, plaqué or), plaqué argent, OSP, étain pulvérisé (avec et sans plomb), ceux-ci sont principalement pour FR-4 ou CEM-3 et autres panneaux, matériaux à base de papier et enduits d'un traitement de surface à la colophane ;sur l'étain est mauvais (manger de l'étain est mauvais) ce morceau de si vous excluez la pâte à souder, comme les fabricants de patchs de la production et le processus matériel, les raisons de cela.


Ici uniquement pour le problème du PCB, il y a plusieurs raisons :

1, dans l'impression PCB, PAN bit pour savoir s'il y a une surface de film d'huile suintante, cela peut bloquer l'effet de l'étain ;cela peut être fait pour vérifier le test de dérive de l'étain.

2, PAN peu du bit de mouillage sur la question de savoir s'il faut ou non répondre aux exigences de conception, c'est-à-dire si la conception du tampon peut être suffisante ou non pour garantir le rôle de support des pièces.

3, le tampon n'a pas été contaminé, ce qui peut être utilisé pour tester les résultats de la contamination ionique ;les trois points ci-dessus incitent essentiellement les fabricants de PCB à prendre en compte les aspects clés.

Concernant les avantages et les inconvénients de plusieurs méthodes de traitement de surface, chacune a ses propres forces et faiblesses !

Plaqué or, il peut prolonger la durée de stockage du PCB et, en raison de l'environnement externe, les changements de température et d'humidité sont faibles (par rapport à d'autres traitements de surface), peuvent généralement être enregistrés pendant environ un an ;traitement de surface en étain pulvérisé, suivi à nouveau par OSP, les deux traitements de surface dans la température ambiante et l'humidité du temps de stockage pour faire attention à beaucoup.


En général, le traitement de surface de l'argent coulant est un peu différent, le prix est également élevé, les conditions de conservation sont plus exigeantes, il faut utiliser un traitement d'emballage en papier sans soufre !Et le temps de conservation est d'environ trois mois !En termes d'effet étain, l'or par immersion, l'OSP, l'étain pulvérisé, etc. sont en fait presque les mêmes, le fabricant doit principalement considérer l'aspect rentable !


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