Classification et caractéristiques des PCB

Les cartes de circuits imprimés (PCB) de classification des PCB selon la nature du substrat peuvent être divisées en deux catégories de cartes de circuits imprimés rigides et de cartes de circuits imprimés flexibles ;selon le niveau de câblage, il peut être divisé en un seul panneau, des cartes double face et des cartes multicouches.À l'heure actuelle, le panneau simple et double face le plus utilisé.

1. Carte de circuit imprimé rigide La carte de circuit imprimé rigide a un certain degré de résistance mécanique, avec laquelle elle est chargée dans le composant, a un certain degré de résistance à la flexion, lors de l'utilisation de l'état dans la propagation.Équipement électronique général utilisé dans le circuit imprimé rigide.

2. Carte de circuit imprimé flexible La carte de circuit imprimé flexible est faite de plastique laminé souple ou d'autres matériaux isolants souples comme substrat.Il est composé de pièces pliables et télescopiques, et peut être plié selon les exigences d'installation lors de son utilisation.Les cartes de circuits imprimés flexibles sont généralement utilisées pour des occasions spéciales, telles que : certains affichages de multimètre numérique peuvent être tournés, leurs internes utilisent souvent des cartes de circuits imprimés flexibles.

3. substrat isolé à panneau unique (PCB simple face) sur un seul côté de la carte de circuit imprimé avec des graphiques conducteurs appelés PCB simple face.il est généralement fabriqué à partir de carton laminé ou de panneaux en tissu de verre.Les graphiques conducteurs à panneau unique sont relativement simples, la plupart de la méthode d'impression par fuite d'écran étant constituée d'un processus de film humide.

4. substrat isolé de carte double face (PCB double face) des deux côtés des graphiques conducteurs de la carte de circuit imprimé connu sous le nom de PCB double face.il est généralement fabriqué à partir de carton époxy ou de panneaux en tissu de verre.Comme les deux côtés ont des graphiques conducteurs, l'utilisation générale de perforations pour relier les deux côtés des graphiques conducteurs.Épaisseur de la carte PCB double face : 1,6 mm, largeur de ligne/espacement des lignes : 0,8 mm/0,3 mm, ouverture : 0,6 mm, épaisseur de la feuille de cuivre : 1 OZ (1 OZ signifie le poids de 1 OZ de cuivre uniformément posé à plat sur 1 carré pied de la zone de l'épaisseur de l'arrivée. C'est le poids de la surface unitaire pour exprimer l'épaisseur moyenne de la feuille de cuivre, 1OZ d'épaisseur de feuille de cuivre d'environ 35 μm ou 1,35 mil).

5. carte multicouche (PCB multicouche) PCB multicouche - une carte de circuit imprimé avec trois couches ou plus de graphiques conducteurs.Graphiques conducteurs internes de PCB multicouches et feuille de liaison isolante laminée et pressée, la couche externe du panneau d'aluminium laminé, pressée en un tout.Afin de serrer les fils imprimés au milieu du fil du substrat isolant, les composants de montage de la carte multicouche sur les trous doivent être des trous métallisés, de sorte qu'ils soient pris en sandwich dans le substrat isolant de la connexion du fil imprimé.

Les PCB multicouches se caractérisent par :

(1) Utilisé conjointement avec des circuits intégrés, il peut miniaturiser l’ensemble de la machine et réduire le poids de l’ensemble de la machine.

(2) Densité de câblage améliorée, réduisant l'espacement des composants, raccourcissant le chemin de transmission du signal.

(3) Points de soudure des composants réduits, réduisant ainsi le taux de défaillance.

(4) La distorsion du signal du circuit est réduite grâce à l'ajout d'une couche de blindage.

(5) L'introduction d'une couche de dissipation thermique mise à la terre peut réduire le phénomène de surchauffe locale et améliorer la fiabilité de l'ensemble de la machine.Les PCB multicouches conviennent à un large éventail d'industries de haute technologie, telles que les télécommunications, les ordinateurs, le contrôle industriel, les produits numériques, les instruments scientifiques et éducatifs, les équipements médicaux, l'automobile et la défense aérospatiale.L'équipement électronique réel utilisé dans la carte de circuit imprimé présente une grande différence, le plus simple peut être seulement quelques points de soudure ou quelques fils, le nombre général de points de soudure dans la carte de circuit imprimé des produits électroniques dans les dizaines de centaines de soudures points, le nombre de points de soudure supérieur à 600 circuits imprimés appartient aux circuits imprimés les plus complexes, tels que les cartes mères d'ordinateur, etc.

Caractéristiques générales des PCB

Les PCB peuvent être de plus en plus largement utilisés car ils présentent de nombreux avantages uniques, résumés ci-dessous.

(1) Capacité haute densité.100 Au fil des années, la haute densité des cartes imprimées a pu évoluer avec l'intégration accrue des circuits intégrés et les progrès de la technologie de montage.

(2) haute fiabilité.Grâce à une série d'inspections, de tests et de tests de vieillissement, etc., nous pouvons garantir que le PCB fonctionne de manière fiable et à long terme (généralement 20 ans d'utilisation).

(3) Possibilité de conception.Les PCB présentant diverses exigences en matière de propriétés (électriques, physiques, chimiques, mécaniques, etc.) peuvent être standardisés grâce à la conception de la normalisation, des spécifications, etc. pour obtenir une courte période de temps et un rendement élevé.

(4) Productibilité.L'utilisation d'une gestion moderne, de la normalisation, de l'échelle (volume), de l'automatisation et d'autres productions pour garantir la cohérence de la qualité des produits.

(5) Testabilité.La mise en place de méthodes de test plus complètes, de normes de test, d'une variété d'équipements et d'instruments de test pour détecter et identifier la qualification des produits PCB et leur durée de vie.

(6) peuvent être assemblés, les produits PCB conviennent à une variété de composants pour un assemblage standardisé, mais peuvent également être automatisés et produits en série à grande échelle.Dans le même temps, les PCB et une variété de composants assemblés peuvent également être assemblés pour former des pièces plus grandes, des systèmes, jusqu'à la machine entière.

(7) maintenabilité.Comme les produits PCB et une variété de composants assemblés, les pièces sont une conception et une production à grande échelle standardisées, et donc, ces pièces sont également standardisées.Par conséquent, une fois que le système tombe en panne, il peut être remplacé rapidement, facilement et de manière flexible pour restaurer rapidement le fonctionnement du système.

Le PCB présente également d'autres caractéristiques, telles que la transmission de signaux miniaturisée, légère et à grande vitesse.

Le PCB monté en Surface (SMB) comprend des cartes imprimées SMT et des PCB traditionnels par rapport aux tampons, bien qu'il ne nécessite pas le perçage de trous de cartouche, mais en raison de certains SMD hautement intégrés, il a une grande surface, le nombre de broches, l'espacement des broches dense, Le câblage PCB est dense ;par conséquent, pour les PME, le choix des matériaux de substrat, ou la conception graphique et la fabrication, ont mis en avant des exigences plus élevées que l'insertion traversante (THT) utilisée pour les PCB.THT) PCB utilisé pour des exigences plus élevées.

Tout d'abord, pour la fabrication d'un substrat SMB, ses exigences de performances par rapport aux exigences de performances du substrat PCB à insert sont beaucoup plus élevées ;Deuxièmement, la conception des SMB, le processus de fabrication est également beaucoup plus complexe, de nombreuses technologies de haute technologie ne sont pas utilisées du tout pour la fabrication de circuits imprimés insérés, tels que les cartes multicouches, les trous métallisés, les trous borgnes et les trous enterrés et d'autres technologies, mais dans la fabrication des PME, mais presque tous les utilisent, de sorte que le monde sera la capacité de fabrication des PME comme symbole du niveau de fabrication des PCB.SMB est devenu le produit principal de l'usine de fabrication avancée actuelle de PCB, SMB et THT, ses principales caractéristiques sont les suivantes : haute densité, petite ouverture, nombre multicouche, rapport épaisseur/ouverture de carte élevé, excellentes caractéristiques de transmission, haute finition plate et stabilité dimensionnelle.

(1) densité plus élevée.Comme certains dispositifs CMS comportant jusqu'à 100 à 500 broches, l'entraxe des broches est passé de 1,27 mm à 0,5 mm, voire 0,3 mm, de sorte que le SMB nécessite une ligne fine, un espacement étroit, une largeur de ligne de 0,2 à 0,3 mm rétrécie à 0,15 mm, 0,1 mm ou même 0,05 mm, 2,54 mm entre la grille sur la double ligne a été développé sur les 3 fils, la dernière technologie a atteint sur 6 fils.La technologie a atteint plus de 6 fils, des lignes fines et un espacement étroit améliorent considérablement la densité d'installation des PME.

(2) ouverture plus petite.Le PCB simple face dans l'ouverture est principalement utilisé pour insérer des composants, et la plupart des trous métallisés dans le SMB ne sont plus utilisés pour insérer des composants, mais sont utilisés pour réaliser des interconnexions entre les couches et les couches de fils, petite ouverture pour que le SMB puisse fournir plus d'espace.Actuellement, les diamètres des trous sur le SMB sont Φ0,46 à Φ0,3 mm et évoluent vers Φ0,2 à Φ0,1 mm, tandis que dans le même temps, sont apparus les trous relais de la couche interne caractérisés par des techniques de trous borgnes et enterrés.

(3) Faible coefficient de dilatation thermique (CTE).Étant donné que les dispositifs CMS comportent de nombreuses broches et sont courts, le CTE entre le corps du dispositif et le PCB est incohérent et des dommages au dispositif dus à des contraintes thermiques se produisent souvent.Par conséquent, le CTE du substrat CMS doit être aussi faible que possible pour s'adapter à la correspondance avec le dispositif ;aujourd'hui, les CSP, FC et d'autres dispositifs au niveau des puces ont été utilisés directement sur le SMB, ce qui impose des exigences plus élevées au SMB CTE.

(4) performances à haute température, processus de soudage SMT, nécessitent souvent des composants de montage double face, de sorte que le SMB doit être capable de résister à deux températures de soudage par refusion et nécessite que la déformation du SMB soit faible, sans cloques ;avant et après le deuxième tampon de refusion, la soudabilité est toujours excellente, la surface SMB est toujours d'un haut degré de finition.

(5) planéité plus élevée, SMB nécessite un degré élevé de planéité, de sorte que les broches CMS et les plots SMB correspondent étroitement à la couche de revêtement de surface du plot SMB n'est plus utilisée dans la fabrication traditionnelle de PCB. Sn/Pb est utilisé dans la comparaison des performances du tableau 8 correspondant. -2, tableau 8-3.Le tableau 8-2 est le tableau de comparaison des valeurs d'erreur, le tableau 8-3 est la relation entre les fils et les plots, le tableau DIP pour les circuits intégrés traditionnels à boîtier en ligne à deux rangées.